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烘干设备热源提供热量保证烘干机设备内部空气升温对物料进行烘干，烘干设备都会装有专门的监控台方便我们更直观的了解空气温度。

而在我们对不同材料进行烘干时，温度也有所不同，一般烘干机入口烟气在600-800℃之间，烘干机口废弃温度80-120℃，当入口的温度过高或过低都会影响烘干效率和成品的质量，烘干设备温度一般有专门的人员去监控。

如果出现锅炉温度过高，为降低锅炉温度我们可以削减炉膛下方鼓风机的风量，少加煤、打开炉门引凉风进入翻开凉风阀门。

提高锅炉气体温度的方法可以加大炉膛鼓风机风量，通炉排渣、加煤炭封闭凉风阀门，这样可以有效达到升温效果。

不一定需要看操作台温度表来了解干燥进程，经验丰富的老员工看色泽、干湿度就能对木材有quan面的操作，调节起来更得心应手。

如何让安全操作烘干机？

如果双锥回转真空木材烘干设备处理的物件格外潮湿，就要在真空箱和真空泵之间加入过滤器，这样能够防止潮气进入到机器中。它的相对湿度要小于85%RH，周围没有腐蚀性的气体和具有强烈振动源的环境中才能够使用。要保证整体的清洁，切记使用会发生反应的化学溶剂擦拭，必要时可以使用软棉布擦拭。如果设备长期 不适用，要将暴露在外面的电镀件擦干后涂上中性的油脂，并且加盖薄膜防尘套，以免其中的原件由于受潮影响使用。对于南方的柞木，由于它是薄壁细胞较多，因此密度很大，一般要喷射24小时，才能够***软化木材，疏通细胞将其中的浸填物溶解，为后续的工作做准备。

木材烘干设备干燥质量好，干燥合格率高。特别适合贵重木材及难干木材的干燥同样适合干燥单板、木皮、地板表板。

特点：

１、干燥费用低，人员少，而且无需蒸汽锅炉；

2、没有格条，托盘等材料的损耗；

3、干燥速度快，减少生产周期

4、占地面积小且无需配套土建设施

5、铝合金加热析，不锈钢壳体，免受木酸的腐蚀

木材干燥的基本原则是在保证干燥质量的前提下提高干燥速度，节约能源消耗，降低干燥费用。干燥质量是指：必须使被干木材的含水率及干燥均匀度能满足加工工艺的要求；如果出现锅炉温度过高，为降低锅炉温度我们可以削减炉膛下方鼓风机的风量，少加煤、打开炉门引凉风进入翻开凉风阀门。还必须保持木材的完整性、不发生工艺规范所不容许的缺陷，不削弱木材及其制品所应有的性质。干燥速度是指：在单位时间内木材含水率降低的程度。干燥速度越快（或干燥周期越短），所需要的干燥设备与投资越少，生产率也就越高，干燥费用越少。

真空条件下，干燥装置内空气稀少，不能采用通常的加热方法。为解决真空干燥时对木材的加热问题，采用高频不断加热的方式抽真空干燥。高频真空干燥可消除常压干燥情况下容易产生的表面硬化开裂现象.高频真空干燥木材内部和表面之间压力差较大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,同时能提高干燥速率,缩短干燥时间,降低设备运转费用。此外，在低压条件下，干燥介质中的氧气稀少，因热作用与氧化作用引起的物料变色少，基本上可以保持物料的天然色泽。第五步，进入干燥一般干燥过程需要7天左右，保持房内温度在65-75℃之间，切忌不要超过，风机每4小时改变风向，排潮1小时。