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木材干燥设备的工作步骤：可分为五大环节

      1步：预热处理目的是对木材加热，并提高木材芯层的温度，从而进入干燥阶段后，能加速内部水分向表面转移，预热结束后应将介质的温湿度降到基准相应阶段的规定性，即进入干燥阶段。

　　第二步：干燥阶段根据木材至烘干过程中木材含水率的多少，而调节干燥窑中干湿度，此操作流程中有的电子显示仪表至准确显示下严格的进行。

　　第三步：中间处理，当含水率35%-25%-15%对木材进行中间处理此工艺只对硬质木材使用。

　　第四步：平衡处理，当锯材的含水率达到要求的终含水率可能窑中还有一部分锯材的含水率尚未完全达到要求，此阶段能提高干燥均匀度和沿厚度上含水率的均匀度。

　　第五步:终了处理，锯材干燥到所要求的终含水率并经过平衡处理后无论沿横断面的含水率是否均匀其内部都会有不同程度的残余干燥应力所在，为了消除这种应力所进行的调湿处理叫做终了处理，简单地说木材的烘干根据木材的原始含水率，所要求的烘干质量烘干的含水率多少而决定烘干的时间。同时提醒您间隔的时间要根据树种和材料的厚度来确定，硬度越大停机的时间较长。

木材置于环境中，一定时间后，含水量会趋于一个平衡只，成为环境平衡含水量当木材含水量高于环境平衡含水量时，木材会排湿然后收缩，反之会吸湿膨胀。像广州地区平均的平衡含水率为15.1%，北京地区平均含水量为11.4%，干燥到11%左右的木材适合在北京使用，如果在广州地区使用会造成木材吸湿膨胀，产生变形。所以木材干燥必须要好适当，并非越干越好。而在我们对不同材料进行烘干时，温度也有所不同，一般烘干机入口烟气在600-800℃之间，烘干机口废弃温度80-120℃，当入口的温度过高或过低都会影响烘干效率和成品的质量，烘干设备温度一般有专门的人员去监控。

这对于一个干燥企业来说掌握木材干燥数值十分重要，并且还要具备木材烘干设备，以保证干燥工艺顺利进行。

对于想要购买木材烘干设备 的客户来说，设备的选购也不容马虎，选购时参考四种属性：环境条件再现性、环境条件可重复性、环境条件可控制性、环境试验条件排查性。

木材干燥应该选用什么样的木材烘干器材

22-25毫米软木，估计它的材质可以选用隧道式烘干设备，这种设备生产量大、多10分钟就能完成一批木材干燥，而且被烘干的木材干湿度可以控制在10-13℃之间。

50-100毫米的硬质木头烘干就需要选用木材微波干燥机来烘烤，原因是这种真空木材烘干设备烘干木材温度低一般控制在45-55℃之间。个别50-60℃以内。这种烘干技术保证木材不会开裂、不变形。是目前zui/理想的木材干燥设备。

1、仪表控温的热敏元件探头应从左侧线路层的测温孔中插入工作室内，不得从箱顶气阀中心孔插入，以免影响使用。

2、烘干箱烘烤效果较好，初次使用时、应请勤加以观察，避免过热烘坏工伯造成损失。

3、使用时如感到热惯性稍大时，可关闭一组加热器以降低发热功率防止惯性过大造成超温。

烘干箱是针对不同工业制造的烘箱,不同的工业温度要求,尺寸也不同,本公司还可以根据客人不同要求定制；采用材质有冷轧板、不锈钢板（选用）,不同温度要求其保温层厚度也不同。