宁夏粮食烘房原理免费咨询「益祥干燥」

木材干燥设备的工作步骤：可分为五大环节

      1步：预热处理目的是对木材加热，并提高木材芯层的温度，从而进入干燥阶段后，能加速内部水分向表面转移，预热结束后应将介质的温湿度降到基准相应阶段的规定性，即进入干燥阶段。

　　第二步：干燥阶段根据木材至烘干过程中木材含水率的多少，而调节干燥窑中干湿度，此操作流程中有的电子显示仪表至准确显示下严格的进行。

　　第三步：中间处理，当含水率35%-25%-15%对木材进行中间处理此工艺只对硬质木材使用。

　　第四步：平衡处理，当锯材的含水率达到要求的终含水率可能窑中还有一部分锯材的含水率尚未完全达到要求，此阶段能提高干燥均匀度和沿厚度上含水率的均匀度。

　　第五步:终了处理，锯材干燥到所要求的终含水率并经过平衡处理后无论沿横断面的含水率是否均匀其内部都会有不同程度的残余干燥应力所在，为了消除这种应力所进行的调湿处理叫做终了处理，简单地说木材的烘干根据木材的原始含水率，所要求的烘干质量烘干的含水率多少而决定烘干的时间。3、要时常关注大门和仪表，检查壳体保温情况和气密状况，还要检查干湿球温度计水槽，尽量保持水、纱布、传感器等的清洁度和灵敏性。

木材干燥是一个非常复杂的加工过程，目前市场木材的种类繁多，种类不同用途也有所变化，每种木头都有各自的特点，每种木材的含水量或杂质成分不同，干燥时间工艺都需要做出相应调整，这样才能保证木材的质量。

1步，将木材统一搬入木材烘干设备，保证种类、厚度、含水量一致不允许混装。

第二步，在一定的厚度情况下切面尺寸保证3-5公分。长度等于木材堆宽度，不能错开防止压弯变形。

第三步，保证烘干设备内部空气流通均匀，木材间隔紧挨。

第四步，避免操之过急，造成开裂。

第五步，进入干燥一般干燥过程需要7天左右，保持房内温度在65-75℃之间，切忌不要超过，风机每4小时改变风向，排潮1小时。

随着科技不断的发展，木材烘干设备的功能也在不断地完善。如果您的生产条件允许，可以安装喷淋设备，它能够使得木材达到热蒸的作用，使得其中的水分能够由里向外排潮实现阶段性，这样使得木材能够不会出现变形和端裂的显现。

作为的木材烘干设备生产厂家，我们新增加了热风回收体系，有利于排出热空气然后进行回收，有利于加强烘房内部气流的运转速度，将整个过程的时间大大缩短 ，从而进一步提高了热能的运用。木材烘干设备针对木材含水量较高、批量大、干燥温度低等特点，制订了一套合适的烘干方案，它的整体构造，能够保证烘干温度的稳定、使用电脑智能化进行控温、整个过程不需要人员的看守、不会排放污染物，它是一种节能的烘干设备。整个烘干过程欲速则不达，因此温度的升高不能太快，不然会出现开裂的现象，还有就是要注意整体的码放，使得其能够均匀的受热，并且要考虑到风向的活动，使得风能可以在堆垛中进行流转。

木材热风蒸汽烘干设备配有强大的蒸汽对木材进行热蒸，循环热风有横向式和上下式、短风式等多种形式。烘干后的木材含水率可达10%以下，能che底解决木材开裂、变形、内裂、表裂等现象。设备分金属壳体，砖混结构式两种，是实木家具企业的理想选择。

主要特点

1、低温快速干燥、粉体混合。

2、特别的工艺设计，设备采用可靠的机械密封，运转平稳。

3、罐体不断的转动，物料的加热表面得以更新。

4、间接加热，避免了物料污染，热源有高温的导热油、中温的蒸汽以及低温的热水。

5、热效应高，比一般烘箱高2倍以上。

6、容器旋转速度可在3~12rpm范围内调节。

7、恒温控制，温度由数显仪显示。