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木材干燥设备的工作步骤：可分为五大环节

      1步：预热处理目的是对木材加热，并提高木材芯层的温度，从而进入干燥阶段后，能加速内部水分向表面转移，预热结束后应将介质的温湿度降到基准相应阶段的规定性，即进入干燥阶段。

　　第二步：干燥阶段根据木材至烘干过程中木材含水率的多少，而调节干燥窑中干湿度，此操作流程中有的电子显示仪表至准确显示下严格的进行。

　　第三步：中间处理，当含水率35%-25%-15%对木材进行中间处理此工艺只对硬质木材使用。

　　第四步：平衡处理，当锯材的含水率达到要求的终含水率可能窑中还有一部分锯材的含水率尚未完全达到要求，此阶段能提高干燥均匀度和沿厚度上含水率的均匀度。

　　第五步:终了处理，锯材干燥到所要求的终含水率并经过平衡处理后无论沿横断面的含水率是否均匀其内部都会有不同程度的残余干燥应力所在，为了消除这种应力所进行的调湿处理叫做终了处理，简单地说木材的烘干根据木材的原始含水率，所要求的烘干质量烘干的含水率多少而决定烘干的时间。如上所阐述的送模器也要确保是由底座、支撑柱以及放置模具的平台和下压气压泵所组成，还要保证其在一起上所设置的单独窗口来显示时间和温度，只有这样才能保证用户能更加直观清晰的了解到其在目前的工作状态是怎样的。

木材烘干前需进行预干工艺

首先为大家介绍一种气干烘干方式，此种方式是将锯材直接堆放在院子中进xing气干，使其在气干状态下将其中的含水率降至20%~30%左右，然后再放入木材烘干设备中进行窑干，这种气干与窑干相结合的方式比较经济，而且在生产的时候可以提高烘干窑效率约40%，同时也将降等损失大约60%，但是wei/一的缺点就是需要较大的空间来进行木材的气干。真空烘箱，由于减压以后，物料蒸发所含挥发物的蒸发温度可以降低，适用于各种热敏、易氧化物料的干燥。

还有一种烘干方式就是低温预干，此种方法需要将板材直接置放在预干窑中进行烘干，而且窑内需要配有风机、通风道等设备，低温预干窑可以采用木质构件来进行建造，其内部的通风装置和加热装置容量较小，因此预干周期和气干相比要短，而且降等损失要相对小。

（1）适用性：干燥装置首先必须能适用于特定物料，木材烘干相且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求；

（2）耗能低：不同的干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达100%，对流式干燥只能70%左右；

（3）节省投资：完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用；

煤泥烘干机简介：

煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物，是煤炭生产过程中的一种产品，根据品种的不同和形成机理的不同 滚筒烘干机，其性质差别非常大，可利用性也有较大差别，大致有如下几种类型：

1）炼焦煤选煤厂的浮选尾煤 这类煤泥在国外，一般是一种废弃物，其性7186质与洗选矸石或中煤类似；

2）煤水混合物产出的煤泥 如动力煤洗煤厂的洗选煤泥、煤炭水力输送后产出的煤泥，这种煤泥有的比原煤质量都好，数量少时常常掺到成品煤中。经过高温烘干之后，木材中很多成份会发生变化，湿涨干缩的性能下降，同时使得整体的应力更加平衡，材质更稳定。数量多了 烘干机，掺掉的只是少数，可能有大量的煤泥产出，除要妥善处理外 滚筒烘干机工作原理，还会对煤矿的经济效益产生不良影响；

3）矿井排水夹带的煤泥、矸石山浇水冲刷下来的煤泥 这些煤泥收集起来都属于煤矿的脏杂煤泥，其特点是数量不多，质量不稳定，但一般都比浮选尾煤质量好。