十堰大型滚筒烘房公司诚信企业推荐「多图」

木材干燥设备在使用时有哪些注意事项呢？

我们总是希望木材能够快速的干燥，所以把温度调的特别高，升温也特别快，其实木材干燥是一件欲速则不达的事情，我们在工作时如果升温过快，反而会使木材内部结构不稳定，进而产生木材开裂、变形等情况，所以工作时要确保稳定的升温，不能强求，而且还要注意木材的堆垛和风的流动方向，保证木材的均匀受热，使得热风能够达到每一个堆垛中的木材，如果条件允许的话，我们可以给干燥设备加上一个喷淋装置，喷淋过后的木材就不会再出现断裂、变形这些情况了。2、需要对通风系统进行检查，保证紧固螺栓的紧密性以及风机的平稳运转，还要注意查看叶片和集风罩之间的间隙是不是均匀、轴承是不是有磨损、电缆是不是老化等问题。

木材干燥设备施工时是采用微波干燥法进行处理的，它具有速度快的特点。真空高频烘干设备应用范围：特别适用于厚的、硬的、大断面方木（用常规干燥法需要很长时间）名贵木材，如紫檀木、鸡翅木、黄花梨、红木等的干燥、注蜡，同时也可适用于小批量加急木材返潮后的二次干燥。如当微波功率达到60千瓦时，在不造成干燥缺陷的前提条件下，无论是8毫米厚的薄木板还是50毫米厚的方料，都可以从百分之35到百分之40的来料水分烘干至百分之20左右，而整个干燥过程所需要的时间仅在10分钟到26分钟之间。需要注意的是，在想要增大微波功率时，我们应该采取相应的工艺进行加工。反之就会因干燥速度过快，造成木材内部温度急剧上升，水分汽化加快，气压急剧上升的现象，这样就会超过木材纤维的允许程度，从而导致木材开裂的状况。

木材干燥是一个非常复杂的加工过程，目前市场木材的种类繁多，种类不同用途也有所变化，每种木头都有各自的特点，每种木材的含水量或杂质成分不同，干燥时间工艺都需要做出相应调整，这样才能保证木材的质量。

1步，将木材统一搬入木材烘干设备，保证种类、厚度、含水量一致不允许混装。

第二步，在一定的厚度情况下切面尺寸保证3-5公分。长度等于木材堆宽度，不能错开防止压弯变形。

第三步，保证烘干设备内部空气流通均匀，木材间隔紧挨。

第四步，避免操之过急，造成开裂。

第五步，进入干燥一般干燥过程需要7天左右，保持房内温度在65-75℃之间，切忌不要超过，风机每4小时改变风向，排潮1小时。

高频真空木材烘干机特点：

1、采用高频加热解决了木材的快速升温、干燥速度快。

2、木材内外同时加热，加热均匀，质量好，能保持木材的天然色泽。

3、采用真空吸水降低了木材干燥过程的温度使木材低温汽化，不易开裂提高木材的脱水速度。

4、环保不污染环境。

5、高频波能够隐藏在板材内部的虫子与病菌在缩短干燥周期的同时进一步确保木材干燥质量。

6、特别适用于厚的、硬的、大断面方木（用常规干燥方法需要很长时间）名贵红木木材如紫檀木、鸡翅木、黄花梨等的干燥以及gao档木地板的干燥。同时也使用小批量、加急木材返潮后的二次干燥。

7.智能人机界面自动控制，控制人员只需设定基本参数如烘干工艺、初始含水率和要求达到的终含水率，烘干过程全部由程序自动控制

8.高频自动调谐，无需人员调整，故障检测系统随时检测设备工作状态，如有故障，设备断电报警并提示故障信息。

9.湿度检测采用jing确的含水率在线即时监测，可随时检测木材含水率，确保含水率监测的准确性。

10.温度采用光纤温度检测装置，准确无误，不受高频干扰。的温度检测只为保证的烘干效果，完全避免了普通金属探头在电场中检测数据误差严重的问题。