木材烘干设备厂商***「益祥干燥」

众所周知，自然风干的木材很容易发生变形、开裂的现象，这是因为木材失水后纤维收缩不均匀而造成的。随经济增长和科技迅速发展，木材烘干设备也在不断完善其自身性能。其主要原因是木材表面的蒸发速度远大于木材内部水分的扩散速度，因此就形成了木材表面干而内部湿的状况。这时木材表层的干燥使得木材表面纤维收缩，就会产生表里之间的应力。另一方面则是木材沿纤维方向的两端纤维毛细孔远大于木材其它部位的纤维毛细孔。这就直接导致木材表面的纤维收缩远远大于其余部分的纤维收缩。综上所述，在自然界干燥的木材，其两端是十分容易变形或者是开裂的。

烘干设备热源提供热量保证烘干机设备内部空气升温对物料进行烘干，烘干设备都会装有专门的监控台方便我们更直观的了解空气温度。

而在我们对不同材料进行烘干时，温度也有所不同，一般烘干机入口烟气在600-800℃之间，烘干机口废弃温度80-120℃，当入口的温度过高或过低都会影响烘干效率和成品的质量，烘干设备温度一般有专门的人员去监控。

如果出现锅炉温度过高，为降低锅炉温度我们可以削减炉膛下方鼓风机的风量，少加煤、打开炉门引凉风进入翻开凉风阀门。

提高锅炉气体温度的方法可以加大炉膛鼓风机风量，通炉排渣、加煤炭封闭凉风阀门，这样可以有效达到升温效果。

不一定需要看操作台温度表来了解干燥进程，经验丰富的老员工看色泽、干湿度就能对木材有quan面的操作，调节起来更得心应手。

随着现代家具行业的发展，木材烘干设备的技术也在不断地进步与更新，现在使用***的烘干工艺能够缩短生产周期，这是现代家具企业的一个重要的课题。经过实验表明我们木材干燥设备生产厂家提供的木材烘干设备效率要比其他厂家的产品高得多。产品木材的含水量不应该高于所产地区木材平均含水量的1%，它只有针对其进行严格的控制才能够保证家具的质量。如果该工艺处理不当会直接影响家具的使用寿命，因此要选择合适并且实惠的木材烘干设备。

首先木材烘干设备要进行预热处理的时间要根据树种和厚度进炉的含水量而设定，如果材料的厚度为50mm，就需要喷射12小时左右，为了获得合理的温度梯度，蒸煮的材料也需要6小时左右的处理。它是采用回旋式加热装置制作，有燃烧室，热能转换室、蒸汽发生装置、助燃装置等部分组成。对于南方的柞木，由于它是薄壁细胞较多，因此密度很大，一般要喷射24小时，才能够软化木材，疏通细胞将其中的浸填物溶解，为后续的工作做准备。