木材烘干设备公司服务为先 益祥干燥厂家

木材干燥是一个非常复杂的加工过程，目前市场木材的种类繁多，种类不同用途也有所变化，每种木头都有各自的特点，每种木材的含水量或杂质成分不同，干燥时间工艺都需要做出相应调整，这样才能保证木材的质量。

1步，将木材统一搬入木材烘干设备，保证种类、厚度、含水量一致不允许混装。

第二步，在一定的厚度情况下切面尺寸保证3-5公分。长度等于木材堆宽度，不能错开防止压弯变形。

第三步，保证烘干设备内部空气流通均匀，木材间隔紧挨。

第四步，避免操之过急，造成开裂。

第五步，进入干燥一般干燥过程需要7天左右，保持房内温度在65-75℃之间，切忌不要超过，风机每4小时改变风向，排潮1小时。

现在很多人都在追求大气的实木装修，其实对于木质家居质量要求很高，主要取决于两个方面，一个是木材烘干设备对于本身的干燥程度，其次是整体的上漆质量。木材烘干设备的加工工序在整个制造过程中扮演着重要的角色。真空高频烘干设备应用范围：特别适用于厚的、硬的、大断面方木（用常规干燥法需要很长时间）名贵木材，如紫檀木、鸡翅木、黄花梨、红木等的干燥、注蜡，同时也可适用于小批量加急木材返潮后的二次干燥。因为它的干燥程度取决于木材的使用效率，尤其是对稀缺珍贵的材料来讲，更为重要。第二木材的干燥程度直接影响家具质量的稳定性，如果烘干不合格就会在安装后随着季节和空气质量的影响而发生形变。

由于木材中含有大量的有机物，在这种环境下会使得腐菌迅速的生长和繁殖，它只有在含水率在30%左右的时候才能够生长，因此借助木材烘干设备进行高温干燥处理，才能够 将它们。木材置于环境中，一定时间后，含水量会趋于一个平衡只，成为环境平衡含水量当木材含水量高于环境平衡含水量时，木材会排湿然后收缩，反之会吸湿膨胀。经过高温烘干之后，木材中很多成份会发生变化，湿涨干缩的性能下降，同时使得整体的应力更加平衡，材质更稳定。

木材烘干过程中的特殊情况

有可能由于故障停气导致在烘干的过程中中断很长时间，当重新运转时，不要立即开机，这是由于停留较长的时间，使得炉内的温度和基准温度相差较远，材料内部的水分基本已经停止向外蒸发，炉内的湿度相对较低，如果在此时开机，可以看到干球温度会迅速上升，由于将差值拉大，当干球不在变化时，湿球才能够跟上来，因此炉内的温度上升过快，材料内部还没有热透，水分没有开始蒸发，就过快的吹走，材料的开裂就不可避免。烘干房内课题开裂多为腐蚀气体侵蚀造成，导致热能流失，降低烘干效率，让烘干工艺大打折扣。

正确的处理方法就是在开动风机的同时，将喷蒸管打开，使得温度和湿度能够同步上升，等到温度达到标准时，关闭风机，这时水分能够平稳的向外移。

微波木材烘干设备特点

微波木材烘干设备是近两三年来广泛应用的木材快速烘干及杀虫的新型设备，它的烘干优点就是：烘干速度比较快，普通烘干设备需要烘干一个月时间的木材，采用微波木材烘干设备只需要20个小时左右。在近几年的烘干中，能够取得较好的经济效益，使得产品的附加值大大提高。另个微波烘干的同时可以达到杀虫防霉的效果，这对于产品的企业是一个显著的优势。

但微波木材烘干的缺点就是：对于原木（新鲜的木材）的烘干不太合适，因为原木的含水分比较高，大部分都达到50%的水份上，这样的木材采用微波烘干一方面是用电成本比较高，一立方鲜木烘干需要达到400度电以上，烘干效果也不是很好，比较如说变形、开裂等等问题，但是这也要视木材的种类而言，所以说，微波木材烘干设备zui/好就是用于木材的二次烘干及杀虫。木材烘干设备是重要的设备，造价不菲，所以在使用时也要注意维护保养，维护保养包括地面、通风系统、大门、仪表、加热系统以及调试系统等，具体操作如下：1、木材烘干设备的地面要保持干净整洁，在每次经过一个烘干周期时都要进行及时的杂物清扫。另一方面烘干的容积有限，每次烘干的量约为1~2个立方，zui/大容量也只有3~4个立方。